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304不锈钢好还是316不锈钢好？有许多等级的不锈钢专为独特的用途而定制。因此，说两种不锈钢中的一种优于另一种是不正确的。选择正确的取决于您的项目以及所需的机械性能、化学性能和特性。
SS 304 和 SS 316 都是奥氏体不锈钢，在钣金制造 和CNC 加工等快速成型工艺中具有不同的功能。但是，从 304 与 316 不锈钢比较中选择必须专门针对一个项目，即，您必须了解它们的特性。为了帮助您选择合适的等级，本文重点介绍了 SS 304 和 SS 316 的特性、优势和应用。下面是不锈钢 304 与 316 的完整比较。
在查看了两种 SS 等级的优点、差异和应用之后，您可能想要了解 304 与 316 不锈钢比较的最终答案，即哪个更好？如您所料，没有单一的答案。但是，为了帮助您，我们将回答以下一些问题，以帮助您为您的项目选择合适的问题。
两种不锈钢等级中的任何一种都适用于腐蚀性环境。然而，在酸性、盐分或氯化物环境中，最好使用 AISI 316，因为其 2% 的钼含量使其具有高耐腐蚀性。
温度会导致腐蚀。因此，在作业现场温度较高（>843℃<454℃）的情况下，316不锈钢是更好的选择。
如果对上述特性的需求无关紧要，AISI 304 是一个不错的选择，因为它的成本约为 AISI 316 的 25%。
SS304 VS SS316 比较已经进行了很长时间，只有了解它们的特性、优点和应用才能选择合适的。如果您正在决定正确的标准，本文将介绍这些标准以及您如何决定正确的标准。虽然这可能会有所帮助，但更好的选择是外包给有经验的信誉良好的快速原型制作服务，以帮助您选择正确的材料。
为您的项目选择正确的两种不锈钢等级之一可能具有挑战性。这就是为什么考虑它们的属性、好处、差异以及它们的主要应用与您的项目的相关性很重要的原因。对您来说，这可能是一个漫长的过程。
最广泛使用的不锈钢类型为 304 和 316。用于对这两种钢进行分类的分级系统来自美国钢铁协会 (AISI) 启动的编号系统，该协会是迄今为止最古老的工会之一回到 1855 年。这些分类表明了它们的成分，大多数不锈钢的等级为 200 和 300 被认为是奥氏体。奥氏体化过程涉及将铁、铁合金或钢加热到其晶体结构从铁素体转变为奥氏体的程度。虽然很难用肉眼区分这两者，但 304 与 316 不锈钢之间的独特性能使得它们在某些应用中更胜一筹。
自 20 世纪制造以来 ，不锈钢因其耐用性、高机械加工性、可焊接性和柔韧性而成为许多项目中的重要材料。它包含几种不同百分比的元素，负责今天已知的不同等级。每个等级都有独特的性能，两个等级的比较，与它们的制造一样永恒，是 304 与 316 不锈钢。
304不锈钢是世界上订购最广泛的不锈钢牌号。它是一种奥氏体 SS 变体，含有 8% 至 10.5% 的镍、18% 至 20% 的铬以及其他元素，例如碳、锰和硅。这些成分使 SS 304 具有高度的耐热性和耐腐蚀性，适用于不同的工业和商业环境。
由于其特性和特性，SS 304 是最有序的不锈钢牌号。它是许多行业的重要材料。由于其出色的耐腐蚀性，它在不同的环境中都具有出色的功能和美观性。它的可加工性和可焊性也使其成为 CNC 加工和钣金制造的首选。许多人喜欢它的美学吸引力，这体现在它用于制造用于高层建筑和摩天大楼的零件。
316 不锈钢或等级 316 SS 是奥氏体，最大碳含量为 0.08%，镍 10%，铬 16%，钼含量在 2-3% 之间。作为奥氏体钢，它具有很高的耐热性、可加工性、可焊接性，并具有很大的抗拉强度。2% 的钼进一步使其在以高氯化物含量而闻名的盐水和淡水中耐腐蚀。
在不锈钢 304 与 316 的比较中，316 不锈钢的优点使该等级处于不同的等级。与其他牌号不同，316 不锈钢由于较高的镍含量和额外的 2% 的钼，在酸性、碱性和氯化物环境中具有高度的耐腐蚀性。它还具有柔韧性、可加工性和可焊接性，使其成为另一种顶级快速成型材料。SS 316 在医疗行业也很常见，因为其坚硬的表面可防止微生物的粘附和存活。
要从 AISI 304 与 316 不锈钢比较中选择合适的不锈钢等级，需要了解 304 和 316 不锈钢之间的区别。以下是您需要注意的七个主要差异，以便为您的项目获得正确的成绩。
不锈钢 304 与 316 比较的主要区别在于它们的化学成分。以下是两种不锈钢牌号的化学成分差异。
304不锈钢：18%铬，8%镍
316 不锈钢：16% 铬、10% 镍和 2% 钼
从化学成分来看，SS 316 的铬含量较低，镍含量较高，而且与 SS 304 不同的是，它含有 2% 的钼。两种等级表现出的不同特性和应用都是这些差异的结果。
选择不锈钢类型时应检查的主要机械性能是拉伸强度、屈服强度、压缩强度和剪切模量。以下是基于每个属性的不锈钢 304 与 316 比较。
抗拉强度是分裂材料部分所需的能量或在断裂之前可以拉伸多少。
SS 304厚度8mm，抗拉强度520-720MPa；304厚度8-75mm，抗拉强度540-750；160 mm 厚的不锈钢 304 棒材的抗拉强度为 500-700 MPa。
SS 316厚度8mm，抗拉强度530-680MPa；316厚度8-75mm，抗拉强度520-670；SS 316 棒材厚度为 160 mm，抗拉强度为 500-700 MPa。
屈服强度是在金属永久改变形状之前可以施加到金属上的最大力。304不锈钢的屈服强度为215MPa，而316不锈钢的屈服强度为290MPa。这意味着 SS 316 比 SS 304 更适合使产品承受更大的力。
硬度是一种属性，它决定了材料抵抗变形、磨损、穿透和压痕的能力。不锈钢 316 的硬度为 79 洛氏 B，SS 304 的硬度为 70 洛氏 B。虽然差别不大，但 316 不锈钢更适合摩擦倾斜较大的项目。
弹性模量显示应力和应变之间的关系以及金属对变形的响应。316不锈钢的弹性模量为164 GPa，而304不锈钢的弹性模量为193-200 GPa。这表明 SS 304 对变形有更好的响应。
316不锈钢的耐腐蚀性比304不锈钢好。304不锈钢与普通不锈钢一样具有防腐性能。然而，SS 316 中含有 2% 的钼有助于使该牌号耐氯，同时提高其对酸和碱的耐受性。
因此，SS 316 更适合制造在暴露于氯化物或其他氧化剂的海洋环境中使用的产品，尽管 SS 304 仍具有出色的耐腐蚀性。
当产品在高温环境中使用时，耐温性是需要考虑的重要属性。304不锈钢具有更高的耐温性，其熔点比316不锈钢高50至100 0 F。
耐久性是衡量材料强度及其抗磨损、抗腐蚀、抗疲劳、抗变形和抗热能力的量度。等级 316 和 304 均经久耐用，这确保了它们在严格的制造结构中的使用。但是，SS 316 由于更好的耐腐蚀性而具有轻微的边缘。
可焊性取决于等级中的碳含量，因为碳的增加会降低可焊性。SS 304 和 SS 316 的碳含量均为 0.08%，其他含量略有不同。它们成分的微小差异导致它们的可焊性略有不同，尽管这两种等级都很容易使用弧焊工艺进行焊接。
304不锈钢在价格上具有优势。由于额外的化学元素，SS 316 的价格更高（比 SS 304 高 75%）。这导致复杂的制造过程。此外，额外的成分提高了其耐腐蚀性并最终提高了价值。
304不锈钢也称为SS304，通常比316不锈钢便宜。这种金属含有高达 18% 的铬和高达 8% 的镍。它是一种坚固的金属，具有很高的耐腐蚀性，并且易于制造。
304 型比 316 不锈钢更易加工。304 级钢不仅更易于加工，而且更易于清洁。这就是为什么它有这么多不同的饰面的原因之一。316 型不锈钢不仅难以加工，而且需要特殊工具进行切割。
从美学上讲，两者没有区别；事实上，区分它们的唯一方法是对它们进行化学测试。304 和 316 不锈钢的主要区别在于 316 SS 添加了钼。
查看这两种钢种时，它们的外观相似，化学成分相似。两者都可以很好地防锈和腐蚀，同时还提供额外的耐用性。在比较 304 与 316 不锈钢时，后者的成本较高可归因于其更好的耐腐蚀性。由于这种价格差异和 316 钢优势所在的有限环境，304 等级是使用最广泛的奥氏体不锈钢。
由于其更好的耐腐蚀性，不锈钢 316 等级的成本更高。对于将合金暴露于氯化溶液和氯化物（包括海水）的应用，特别推荐使用这种更高等级的合金。它可以延长暴露于恶劣和腐蚀性条件下的组件或设备的使用寿命，尤其是在涉及暴露于盐分的情况下。然而，对于大多数应用来说，304 级将非常好用。总而言之，当查看 304 与 316 不锈钢时，对于需要卓越耐腐蚀或防水性的应用，请使用 316 不锈钢。对于其他应用，304 不锈钢也能正常工作。
总而言之，如果您需要卓越的耐腐蚀性并且您的应用中含有水，那么 316 钢是值得的。如果没有，304 钢将很好地满足您的需求。
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